Svikt i rørledninger og slanger for levering av betongpumpe

Hensikt

Dette sikkerhetsvarselet fremhever risikoen for svikt i betongpumpens leveringsledninger, inkludert feil på endebeslag.

Bedrifter som monterer endebeslag til betongleveringsslanger og -rør bør følge og dokumentere god ingeniørpraksis og gi informasjon om inspeksjonsmetoder til kundene.

Eiere av betongpumper bør innhente informasjon fra leverandører av rør og slanger om produksjonsmetodene som brukes og hensiktsmessige inspeksjonsmetoder.

Bakgrunn

Det har vært hendelser i Queensland der leveringslinjer har sviktet og sprøytet betong under trykk.

Feil inkluderte en:

• feil på leveringsslangen i gummi
• koblingsstammen sprekker med enden som bryter bort (se bilde 1)
• endekoblingen begynner å skille seg fra gummislangen (se bilde 2) mens betongen spruter ut av gapet
• flens sprekker og løsner fra en 90-graders, 6-tommers til 5-tommers reduksjonsbøy av stål, plassert ved beholderen (se fotografier 3 og 4).

Betongpumpetrykk kan være over 85 bar, spesielt når blokkeringer oppstår. Alle disse hendelsene hadde potensial for alvorlige skader dersom arbeidere hadde vært i nærheten av der feilen oppstod. I en hendelse ble frontruten til en bil knust omtrent 15 meter unna.

Sprukket og sviktet del av en slangestamme

Swaged endekobling som har skilt seg fra slangen

Feil flens på stålreduksjonsbøy

Medvirkende faktorer

Slanger og endekoblinger kan svikte på grunn av:

• trykkklassifiseringen til betongpumpen overstiger den til gummislangen eller endekoblingene
• feil toleranser på koblingens indre og ytre deler
• smink- eller krympeprosedyren samsvarer ikke med produsentens spesifikasjoner
• feil spesifikasjoner for gummislangen
• overdreven slitasje - spesielt på den indre delen av beslaget fra betongflyt.

Flenser på stålrør kan svikte på grunn av:

• dårlig sveising på grunn av feil elektroder, feil forberedelse, manglende penetrering eller andre sveiseuregelmessigheter
• flenser og rør er laget av ståltyper som kan være vanskelige å sveise
• dårlig tilpasning av flenser til rør (dvs. flensen passer dårlig på rørenden)
• feilhåndtering av rørflensen (dvs. slå flensen eller røret med en hammer når det tilstøtende røret og/eller slangeklemmen ikke er på linje)
• dårlig tilpassede slangeklemmer (f.eks. feil størrelse, betongoppbygging).

Handling kreves

Betongpumpeeiere

Eiere av betongpumper må sørge for at trykkklassifiseringen til betongpumpen ikke overstiger rørledningens. For eksempel, hvis en pumpe er vurdert til 85 bar betongtrykk, er det uakseptabelt at stålrørledninger erstattes med gummislange med en maksimal karakter på 45 bar. Eiere må også ta rimelige grep for å sikre at et kvalitetssikringsprogram følges mens endebeslagene festes slik at svikt i endebeslagene unngås. Det er generelt lettere å få sertifisering fra en lokal leverandør ved kjøp av utstyr.

Hvis en eier av betongpumpe importerer komponenter fra utlandet, kan det være vanskeligere å få pålitelig informasjon om produksjonsprosessen. Dette er tilfellet når den utenlandske leverandøren er ukjent eller det ikke er noe produsentmerke. Skruppelløse produsenter har også vært kjent for å kopiere produsentenes navn og varemerker, så merking av produkter alene gir kanskje ikke tilstrekkelig bevis på at produktet er egnet til formålet.

En eier av betongpumpe som importerer utstyr fra utlandet påtar seg pliktene til en importør underArbeidshelse- og sikkerhetsloven 2011(WHS-loven). Importøren skal utføre, eller sørge for å få utført, eventuelle beregninger, analyser, testing eller undersøkelser av utstyret for å kontrollere sikkerhetsrisikoer.

Leverandører av rør og slanger

Leverandører av slanger og rør med endekoblinger bør sørge for at et kvalitetssikringsprogram følges ved festing av endebeslag og at informasjon om dette programmet er tilgjengelig for kjøper.

Leverandører bør også gi dokumenterte instruksjoner om driftsparametrene til produktet sammen med inspeksjonsmetoder som skal brukes.

Dersom leverandøren fester endebeslag til rør eller slanger, påtar leverandøren seg pliktene for produsenter etter WHS-loven i tillegg til pliktene for leverandørene.

Montering av endekoblinger til slanger

Endebeslag festes til gummislanger ved hjelp av to metoder, krymping og swaging. Med krympemetoden påføres trykkkrefter radialt på den ytre delen (hylsen) av endebeslaget med den indre stammen satt inn i enden av slangen. Et krympet endebeslag kan tydelig gjenkjennes av tydelige fordypninger på utsiden av endebeslaget (se bilde 5). Med swaging-metoden festes endekoblingen til slangen når endekoblingen skyves inn på enden av slangen under hydraulisk trykk. Selv om det vil være noe merking på endebeslaget fra produksjonsprosessen, har ikke strøede endebeslag tydelige fordypninger som en krympet endebeslag. Bilde 2 er et eksempel på en sammenpresset endekobling som er delvis adskilt fra slangen.

Selv om krymping og pressing er fundamentalt forskjellige, er begge metodene sterkt avhengige av å bruke kvalitetskomponenter med de riktige toleransene sammen med å sikre at en streng prosess for å feste endebeslagene følges.

Slangeprodusenter vil vanligvis bare bekrefte at deres slange er i stand til å motstå spesifisert betongtrykk når høykvalitets slangeender er montert. Noen slangeprodusenter opererer under konseptet enmatchet parhvor de kun garanterer slangen for maksimalt trykk, når endekoblinger fra en bestemt produsent som bruker en verifiserbar krympe- eller swaging-metode brukes.

Ved montering av endekoblinger på slanger, sørg for:

• samsvar med alle betingelsene spesifisert av slange- og/eller endekoblingsprodusenten
• Slangematerialet og dimensjonene er egnet for betongpumping og for montering av den spesifikke typen endekobling
• størrelsen på armaturets utvendige og innvendige deler må være innenfor toleransene spesifisert av slangeprodusenten eller armaturprodusenten for dimensjonene til slangen som brukes
• metoden for å feste endekoblingen må samsvare med spesifikasjonene til produsenten (informasjon fra slangeprodusenten kan også være nødvendig).

Testing av endebeslaget er en måte å bidra til å demonstrere integriteten til forbindelsen. Bevistesting av alle beslag eller destruktiv testing av prøver er metoder som kan brukes. Hvis prøvetesting utføres, må testmetoden sikre at koblingen og slangen ikke er skadet.

Etter festing av endekoblingen til slangen, bør koblingen merkes permanent med informasjon om batchnummer og et identifikasjonsmerke for firmaet som fester endebeslaget. Dette vil hjelpe med sporbarhet og autentisering av monteringsprosedyren. Metoden for merking må ikke påvirke integriteten til slangeenheten negativt.

Hvis det er tvil om produksjonskriteriene eller testing knyttet til endebeslaget, bør råd fra produsenten av originalutstyr (OEM) innhentes. Hvis dette ikke er tilgjengelig, bør råd fra en kvalifisert profesjonell ingeniør innhentes.

Dokumentert informasjon om metoden for å feste endebeslaget bør vedlikeholdes av virksomheten som fester endebeslaget og skal være tilgjengelig på forespørsel.

Sveiseflenser til stålrør

Sveising av flenser til stålrør som brukes til betongpumping er en kompleks sak og krever høye nivåer av teknisk innsats og ferdigheter for å sikre at sveiseprosessen vil resultere i et kvalitetsprodukt.

Følgende bør sikres:

• Kun rør spesielt beregnet for betongpumping skal brukes. Før sveising bør det finnes en pålitelig metode for å verifisere at røret og flensene er den faktiske typen som er bestilt.
• Sveisespesifikasjonene skal være kompatible med rør- og flensmaterialegenskapene og trykkspesifikasjonene til røret som sveises. Informasjon bør innhentes fra rørprodusenten om dette problemet.
• Sveising bør være i samsvar med en detaljert sveiseprosedyre som inkluderer elektrodevalg, forvarmingsinstruksjoner (der det er nødvendig) og bruk av en sveisemetode som anbefales av rørprodusenten.
• Å utføre destruktiv testing på en testprøve for å bekrefte at sveisemetoden er egnet til formålet.

Inspeksjon av slanger og rør

Eiere og operatører av betongpumpeutstyr må sørge for løpende inspeksjon av rør og slanger. Inspeksjonsmetoder og intervaller for måling av rørtykkelse er skissert iRegler for praksis for betongpumping 2019(PDF, 1,97 MB). Men i tillegg bør det legges til et inspeksjonsprogram på endebeslag på gummislanger og flenser på stålrør.

Inspeksjon av slanger

Dokumentert informasjon om inspeksjon av slanger (dvs. fra OEM), bør gis av virksomheten som monterer endekoblingen og denne skal videreformidles av slangeleverandøren til sluttbruker.

Inspeksjonsprogrammet bør inkludere en inspeksjon før bruk og en periodisk inspeksjon med intervall basert på bruksfrekvens og driftsmiljø.

Inspeksjonsprogrammet bør inneholde:

• en intern inspeksjon med tilstrekkelige lysnivåer som kontrollerer at slangerørene er av rimelig tykkelse, det er ikke noe tekstilstoff eller stålarmering eksponert, det er ingen blokkeringer, rifter, kutt eller rifter i foringsrøret, og det er ingen kollapsede deler av innerrøret eller slange
• en ekstern inspeksjon som sjekker for dekselskade inkludert kutt, rifter, slitasje som eksponerer forsterkningsmaterialet, kjemisk angrep, knekk eller kollapsede områder, myke flekker, sprekker eller forvitring
• inspeksjon av endebeslag for stor slitasje og tynning av veggtykkelsen
• visuell inspeksjon av endebeslag for sprekker. Hvis det er noen tvil eller det er en historie med sprekker, kan ikke-destruktiv undersøkelse være nødvendig
• kontrollere at endebeslag er intakte og ikke glir fra slangen på grunn av alderdom eller fra mekanisk trekkbelastning.

Inspeksjon av sveisede flenser på stålrør

I tillegg til tykkelsestesting av stålrørledning (spesifisert i anbefalingen) og kontroll av rørledningen for skader, er det viktig å kontrollere flenser på betongpumperør.

Inspeksjonsprogrammet bør inkludere inspeksjon av:

• sveiser for sprekker, manglende sveis, sveiseunderskjæring og sveisekonsistens
• flenser for å kontrollere at de ikke er deformert og ikke har hammermerker
• rørender innvendig for ujevn slitasje og sprekker
• flenser for å sikre at de er fri for betongoppbygging og annet fremmedmateriale.